En nuestro laboratorio ofrecemos el servicio profesional de desgasificado y desaireación al vacío utilizando un sistema de vacío de dos etapas con la bomba de vacio de laboratorio Pascal series que es capaz de alcanzar 1 micron de mercurio de vacio, un vacuómetro digital pirani y una cámara acrílica de 3 pulgadas de espesor diseñada para operar de forma segura en condiciones de vacío profundo. Este servicio permite evaluar el comportamiento de componentes electrónicos, materiales, adhesivos, resinas y recubrimientos cuando son expuestos a presiones extremadamente bajas.
Durante la prueba, las muestras se colocan dentro de la cámara y se reduce gradualmente la presión para extraer gases atrapados, humedad, compuestos volátiles y burbujas internas. Al monitorear la estabilidad de presión, la formación de burbujas y el comportamiento del material bajo vacío, es posible identificar defectos de fabricación, contaminación, problemas de curado o fallas que afectarían la confiabilidad del producto final.
Este tipo de ensayo es ideal para tarjetas electrónicas, módulos encapsulados con resina, sensores, conectores, materiales poliméricos, recubrimientos conformales y compuestos de encapsulado. El desgasificado al vacío mejora la confiabilidad, reduce fallas por huecos internos, aumenta la estabilidad dieléctrica y permite detectar materiales incorrectamente curados antes de que el equipo se utilice en campo.
Todos los valores de vacío son registrados digitalmente y, si el cliente lo requiere, se pueden complementar con pruebas eléctricas, mediciones de impedancia, pruebas de alto voltaje, análisis térmico u otras evaluaciones disponibles en nuestro laboratorio. Todos los reportes incluyen fotografias de las mediciones y setup con sus muestras, incluso podemos producir videos de los procedimientos o el cliente puede presenciar las pruebas.
En todos nuestros análisis ambientales y pruebas de laboratorio, donde la temperatura constituye un parámetro crítico, garantizamos el control metrológico mediante la verificación in-house de nuestros sistemas térmicos. Cada ensayo es respaldado por la validación de la temperatura utilizando nuestro pozo seco de calibración, con un rango operativo de -30 °C a 150 °C, resolución de 0.01 °C, estabilidad térmica de ±0.02 °C y exactitud de indicación de ±0.1 °C. Asimismo, se evalúa la uniformidad del bloque (horizontal ≤ ±0.05 °C) y el gradiente vertical controlado, lo que permite asegurar que las mediciones se mantienen dentro de las incertidumbres establecidas. Este enfoque nos permite confirmar la estabilidad, uniformidad y exactitud de las condiciones de prueba, proporcionando resultados confiables, trazables y técnicamente sustentados. La incertidumbre expandida del sistema es determinada en función del punto de operación, sensor bajo prueba y condiciones del proceso.
